1、技術介紹

     TD處理是Thermal Diffusion Carbide Coating Process 的簡稱。是將模具或工件置于特種熔鹽介質中，在900℃～1030℃介質環(huán)境條件下，使其表面形成3-15μmVC（碳化釩）皮膜的過程。

     TD覆層具有極高的硬度并且與母材之間冶金結合。經大規(guī)模生產實踐證明，這種覆層具有極高的耐磨、抗咬合及耐腐蝕等性能，能提高模具及工件壽命數倍至數十倍，具有極高的使用價值。

2、TD覆層處理工藝效益：

1）大幅度提高模具或工件的使用壽命，提高生產效率，降低生產成本或運行成本。

2）大幅度節(jié)省修模時間并降低勞動強度，減少維修停機所帶來的損失。

3）大幅降低工件表面摩擦系數，提高抗咬合性能，無需潤滑或者減少使用潤滑劑。

4）完美解決汽車模具常見的拉傷問題，大大降低產品的不良率。

3、TD覆層處理對模具或工件的要求

1）來料模具或工件需使用合適的材料：常規(guī)高合金冷作模具鋼，如Cr12MoV(國標)、Cr12Mo1V1(國標)、SKD11、KD11S、DC53、D2、SLD、Magic等。

2）模具或工件需要經過正規(guī)的熱處理：真空淬火1010℃~1030℃，至少490℃~530℃高溫回火2次，每次到溫后至少保持3小時。

3）模具或工件需無與TD處理工藝相沖突的表面處理: 如氮化、鍍硬鉻、鍍鈦、PVD等。

4）TD處理前模具或工件工作面光潔度要求：Ra <0.8。

5）對存在焊接的來料模具或工件要求：選擇含碳量>0.5%高碳高合金鋼焊條于400℃左右的箱式爐中進行焊接并且焊接完成后需要進行500℃左右去應力回火操作。

4、適用范圍

本公司自開展TD處理業(yè)務以來，已經為國內主要汽車主機廠、相關配套廠家以及五金、家電、冶金、打印設備以及機 械加工行業(yè)客戶提供模具TD覆層處理服務 。各類鑲塊模具、成型模具、切邊模具、拉伸類模具、翻邊模具、沖裁模具及沖頭等等均可進行TD覆層處理。